炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮所指这类富含异恶唑环，并在环上某些所在位置带着羰基（C=O）的有机酸类化合物，在食用的药物化工、化肥化工和物料数学中使用大量。本探究以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为范例底物，在连续不断流微发应器中实施炔基化发应提高。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该研究方案重中之重多方位考察了反馈湿度、反馈稀释剂装修标准、亚氰化钠钠储电量和填加剂等要素技术参数，结果确保的优化加工过程必备条件如下所示。

调整后的重复流制作工艺设计实现要求技术应用于含异恶唑型式类化合物的聚合中（图2），单位证明了该制作工艺设计有良好的的底物适合性，可以高效率的、稳定的地获得了各种要求炔烃副产物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本科研联合开发的连续性流炔烃合成图片加工过程，高效刻服了过去的间断性症状的限制，显流露出下主要优势。

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